Desde la solicitud inicial hasta la entrega del informe final, seguimos una secuencia estructurada para garantizar la validez normativa de cada sistema.
Recibimos la petición del cliente y definimos el perímetro de la auditoría: sistema de calidad, manual de riesgos mecánicos o plan de calibración metrológica.
Analizamos los manuales, procedimientos y registros existentes para identificar desviaciones frente a la normativa aplicable (ISO 9001, RD 1215/1997, ISO 10012).
Realizamos una inspección in situ de las líneas de producción, equipos de medición y dispositivos de seguridad para contrastar la documentación con la práctica real.
Entregamos un documento detallado con no conformidades, observaciones y oportunidades de mejora, priorizadas según su impacto en la conformidad normativa.
Proponemos un cronograma de correcciones y verificaciones posteriores para cerrar las desviaciones y preparar la planta para una auditoría externa.
Resultados concretos de auditorías y planes de calibración en plantas manufactureras.
Cada proyecto deja una lección. Aquí compartimos lo que los responsables de calidad y producción nos cuentan después de implementar nuestras recomendaciones.
“La auditoría de calidad detectó tres no conformidades en el proceso de soldadura que nosotros habíamos pasado por alto. El plan de acción correctivo nos permitió cerrar las observaciones en menos de dos semanas.”
Sra. Amanda Espinal, Jefa de Calidad“Con el nuevo plan de calibración metrológica redujimos la incertidumbre en las mediciones de espesores un 40%. La trazabilidad a patrones nacionales quedó documentada sin objeciones.”
Lic. Nahuel Mota, Responsable de Metrología“El manual de prevención de riesgos mecánicos nos sirvió para actualizar los resguardos de las cizallas. La última inspección de la autoridad laboral no encontró ninguna deficiencia.”
Sra. Maite Beltrán, Encargada de Seguridad“La validación del sistema de gestión de calidad bajo ISO 9001 nos ahorró una auditoría externa correctiva. Los informes de hallazgos fueron claros y aplicables directamente al piso de planta.”
Matías Matías, Gerente de PlantaServicios de consultoría externa para sistemas de gestión de calidad, manuales de prevención de riesgos mecánicos y planes de calibración metrológica. Cada servicio se adapta a los requisitos específicos de su línea de producción.
Ver todos los serviciosRevisión documental y verificación in situ de los procesos de gestión de calidad. Identificamos no conformidades en procedimientos, registros y control de documentos, y entregamos un informe con acciones correctivas priorizadas.
Certificación vigenteElaboración del manual específico para prensas, cizallas, troqueladoras y equipos de corte. Incluye evaluación de riesgos, selección de resguardos, procedimientos de bloqueo y etiquetado, y programa de formación obligatoria.
RD 1215/1997Definición de intervalos de calibración, selección de patrones trazables y documentación de resultados para calibres, micrómetros, comparadores y equipos de medición dimensional. Cumplimiento con ISO 10012.
Trazabilidad a patrones nacionalesAnálisis de la estructura documental del sistema de calidad: manual de calidad, procedimientos operativos, instrucciones de trabajo y registros. Verificamos coherencia con la norma aplicable y la operativa real de la planta.
Control de documentos